目前的冷鐓加工采用多工位零件成型機，但受設(shè)備限制，現(xiàn)在主流的冷鐓加工設(shè)備最多工位為6工位及產(chǎn)品由線材變?yōu)榱慵枰?jīng)過6次擠壓變形。但復(fù)雜零件采用6次變形后無法成形最終零件，需要由冷鐓加工完成再經(jīng)沖壓設(shè)備加工完成后才能成型最終零件。

　　另外，在加工中碳合金材料時，由于冷鐓加工過程中產(chǎn)生急劇的加工硬化，在經(jīng)過3?4次變形后，不再適合冷擠壓加工，需要將半成品重新經(jīng)過球化退火和磷化后再次加工，但不能再送入冷鐓設(shè)備，需要采用沖壓設(shè)備單件加工。

　　以上情況在進行二次加工時極大了降低生產(chǎn)效率，成為整條工藝鏈上的效率瓶頸。

　　【發(fā)明內(nèi)容】

　　本實用新型是針對上述技術(shù)的不足，提供一種二次冷鐓加工自動上料機，通過設(shè)置一振動料盤即一時間控制器，可實現(xiàn)從冷鐓設(shè)備生產(chǎn)完成就產(chǎn)品再次單件進入到冷鐓設(shè)備中再次加工，提高加工效率。

　　本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種二次冷鐓加工自動上料機，包括機架、振動料盤、送料氣缸、模具、傳送裝置及推料桿，所述振動料盤安裝在機架上，振動料盤具有出料口，出料口上連接有一送料軌道，機架上位于送料軌道前進方向的末端設(shè)置有一進料槽，所述送料氣缸設(shè)置在進料槽一側(cè)，所述模具設(shè)置在進料槽的另一側(cè)且與送料氣缸位置對應(yīng)，傳送裝置活動設(shè)置在模具的出口端，傳送裝置上設(shè)置有定位槽，推料桿設(shè)置在傳送裝置的前進方向的側(cè)旁。

　　進一步的，所述振動料盤內(nèi)部設(shè)置有螺旋狀結(jié)構(gòu)的隔板。

　　進一步的，所述送料軌道與進料槽通過一斜面連接。

　　進一步的，所述送料氣缸與一時間繼電器連接。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過設(shè)置一振動料盤，將產(chǎn)品自動排序并按一致的擺放順序振動前進，進入到送料軌道中，再由時間控制器控制推料氣缸按冷鐓機當前加工頻率將產(chǎn)品推入到冷鐓機中自動加料機構(gòu)，可實現(xiàn)從冷鐓設(shè)備生產(chǎn)完成就產(chǎn)品再次單件進入到冷鐓設(shè)備中再次加工，提高加工效率。

　　【具體實施方式】

　　下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

　　如圖1所示，一種二次冷鐓加工自動上料機，包括機架1、振動料盤2、送料氣缸3、模具4、傳送裝置5及推料桿6，所述振動料盤2安裝在機架1上，振動料盤2內(nèi)部設(shè)置有螺旋狀結(jié)構(gòu)的隔板21，振動料盤2內(nèi)裝有待加工的工件7，工件7能夠沿螺旋狀結(jié)構(gòu)的隔板21振動前進，振動料盤2具有出料口 22，出料口 22上連接有一送料軌道23，機架1上位于送料軌道23前進方向的末端設(shè)置有一進料槽24，送料軌道23與進料槽24通過一斜面25連接，送料軌道23上的工件7由斜面25動落入到進料槽24內(nèi)，所述送料氣缸3設(shè)置在進料槽25—側(cè)，送料氣缸3與一時間繼電器(圖未示出)連接，由時間繼電器控制送料氣缸3按一定間隔進行操作，時間繼電器與冷鐓機的加工頻率一致，所述模具4設(shè)置在進料槽24的另一側(cè)且與送料氣缸3位置對應(yīng)，傳送裝置5活動設(shè)置在模具4的出口端，傳送裝置5能夠沿模具4的出口端左右移動，傳送裝置5上設(shè)置有定位槽51，定位槽51用于裝載由送料氣缸3頂出的工件7，推料桿6設(shè)置在傳送裝置5的前進方向的側(cè)旁，推料桿6用于將定位槽51內(nèi)的工件7推出定位槽51至冷鐓機中進行加工。

　　本實用新型的工作原理如下:將工件7放入振動料盤2中，通過振動料盤2的振動送料，工件7振動前進，并自動排序進入到送料軌道23中，工件7滾動至進料槽24后，送料氣缸3在時間繼電器的作用下推動工件7通過模具4進入到傳送裝置5的定位槽51中，傳送裝置5將工件7輸送至推料桿6對應(yīng)的位置停止，推料桿6將工件7由定位槽51中推出至冷鐓機中進行加工，以上完成產(chǎn)品的自動上料和送料全過程。

　　本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過設(shè)置一振動料盤，將產(chǎn)品自動排序并按一致的擺放順序振動前進，進入到送料軌道中，再由時間控制器控制推料氣缸按冷鐓機當前生產(chǎn)節(jié)拍將產(chǎn)品推入到冷鐓機中自動加料機構(gòu)，可實現(xiàn)從冷鐓設(shè)備生產(chǎn)完成就產(chǎn)品再次單件進入到冷鐓設(shè)備中再次加工，提高加工效率。

　　以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。

　　【主權(quán)項】

　　1.一種二次冷鐓加工自動上料機，包括機架(1)、振動料盤(2)、送料氣缸(3)、模具(4)、傳送裝置(5)及推料桿(6)，其特征在于:所述振動料盤(2)安裝在機架(1)上，振動料盤(2)具有出料口(22)，出料口(22)上連接有一送料軌道(23)，機架(1)上位于送料軌道(23)前進方向的末端設(shè)置有一進料槽(24)，所述送料氣缸(3)設(shè)置在進料槽(25)—側(cè)，所述模具(4)設(shè)置在進料槽(24)的另一側(cè)且與送料氣缸(3)位置對應(yīng)，傳送裝置(5)活動設(shè)置在模具(4)的出口端，傳送裝置(5)上設(shè)置有定位槽(51 )，推料桿(6)設(shè)置在傳送裝置(5)的前進方向的偵榜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次冷鐓加工自動上料機，其特征在于:所述振動料盤(2)內(nèi)部設(shè)置有螺旋狀結(jié)構(gòu)的隔板(21)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次冷鐓加工自動上料機，其特征在于:所述送料軌道(23)與進料槽(24)通過一斜面(25)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次冷鐓加工自動上料機，其特征在于:所述送料氣缸(3)與一時間繼電器連接。

　　【專利摘要】

　　本實用新型提供了一種二次冷鐓加工自動上料機，包括機架、振動料盤、送料氣缸、模具、傳送裝置及推料桿，所述振動料盤安裝在機架上，振動料盤具有出料口，出料口上連接有一送料軌道，機架上位于送料軌道前進方向的末端設(shè)置有一進料槽，所述送料氣缸設(shè)置在進料槽一側(cè)，所述模具設(shè)置在進料槽的另一側(cè)且與送料氣缸位置對應(yīng)，傳送裝置活動設(shè)置在模具的出口端，推料桿設(shè)置在傳送裝置的前進方向的側(cè)旁。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過設(shè)置一振動料盤，再由時間控制器控制推料氣缸按冷鐓機當前加工頻率將產(chǎn)品推入到冷鐓機中自動加料機構(gòu)，可實現(xiàn)從冷鐓設(shè)備生產(chǎn)完成就產(chǎn)品再次單件進入到冷鐓設(shè)備中再次加工，提高加工效率。